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在晋西车轴刘卫胜职工创新工作室里，各类维修工具、设备、仪器整齐地摆放着，密密麻麻的获奖证书陈列在玻璃橱窗里，这些荣誉是工作室每一位职工努力奋斗的成果，更是他们立足设备维修一线，开拓创新的见证。刘卫胜职工创新工作室以特级技师刘卫胜为核心，依托晋西车轴车轴分公司维修车间组建，团队主要成员15人，涉及电气机械液压维修、数控机床装调、自动化技术等机电一体化专业，集合了晋西车轴设备维修领域的优秀技能技术人才，是晋西车轴设备维修“战线”的重要力量。
刘卫胜职工创新工作室主要负责晋西车轴各类设备的维修改造工作，多年来，工作室成员在设备维修、保养、改造方面不断攻坚克难、创新求变，在保证生产平稳运行的同时，也为企业节支创效作出了贡献。
在一产品生产过程中，钻孔工序需要定位工装协助以确保钻孔准确性和质量，但由于时间紧急，来不及外购工装，刘卫胜便带领工作室成员对现有的定位钻孔开展加工改造，大家拆除了维修台钻底座，重新设计安装了工作平台，加装了平时维修三孔设备时替换下来的两条线轨，使钻头在轨道可以自由滑动，随后，通过多次调试校准，确保了钻孔的精度，快速滑动的钻头还有效提升了钻孔效率，为产品按时间节点完成提供了坚实保障，本次自主改造节省了工装采购成本约3万元。在油漆间喷漆设备的升级改造中，工作室成员利用现有钢板角铁进行焊接，自制成加工平台，随后在平台上安装了滚动装置、皮带轮、防护罩和可调伸缩杆，为了确保安全可靠，还专门加装了防爆电机、变频器、急停按钮及接触器元器件和防护罩，该平台在多轮线路连接与调试后，实现了自动运行、速度可调，与现有的一台喷漆设备形成了良好的互补，提高了生产效率与安全防护水平，节创价值达10余万元。
工作室高度重视人才培养工作，对青年人才因材施教，把年轻人“带到生产现场去，带到急难问题中去，带到创新一线去”，助力企业培养高素质人才。
2022年，车轴分公司N30设备、意大利磨床相继开展大修工作，大修现场是最好的课堂，工作室充分利用这次涨知识、开眼界、提水平的机会，为年轻的团队成员制订了详细的“培训套餐”。刘卫胜在大修现场设立“检修小课堂”，将大修与培训融合起来，随着大修任务的推进，以点带面地将过程中涉及的理论知识渗透到维修过程中，让青年职工直观了解设备内部繁杂结构的同时，充分结合理论知识进行学习思考，“碎片化”的小课堂逐渐融合成理论实践的大讲堂。此外，工作室还积极鼓励青年职工自己动手，锻炼解决问题的能力，将理论知识充分运用到实践中。在一次西门子840DPCU系统的维保过程中，分公司计划将该数控系统淘汰，更换新设备，这些设备在刘卫胜眼里可不是“废料”，他组织大家将其搬回了工作室，“缝缝补补”，为数控系统设备加装了外壳，随后让年轻的职工们上手维修，刘卫胜随机提问，大家一边动手，一边解答，起到了不错的效果。而这台设备的使命还远未结束，它现在已经成为工作室的教学试验机，成了工作室数控设备维修的“助理”。每年，新进的大学生都会与工作室的老师傅们签订导师带徒协议书，师傅们通过工作中遇到的各类实际问题，开展现场教学，多年来，工作室已培养出20多名优秀的数控维修机电人员，目前均在生产一线承担着重要的设备保障任务。
设备出问题，对生产节奏影响巨大，若不能及时修复，将产生不可估量的损失，所以，“厉兵秣马，闻险而动”一直是工作室成员们的状态，为了及时应对突发问题，良好的团队建设是打造一支“来之即战，战之能胜”队伍的关键所在。工作室以“低延时、高效率”的工作准则积极解决各类关重设备的技术改造、调试、维保任务，坚决做到“不等、不靠、不推脱”，大家每天一上岗，必须佩戴维修专用包，里面放满了各类工具和零件，确保在日常巡检中可以“寸铁在手有备无患”。在安全方面，工作室带头树立良好的安全生产意识，培养和带动团队成员养成安全操作的良好习惯，同时制定了安全维修操作管理办法，在体系化、流程化的安全生产管理工作中主动作为，从根本上杜绝安全事故的发生。工作室团队成员经常在一起开交流会，大家把自己平时遇到的各类典型的“疑难杂症”和解决方案整理出来，分享讨论，刘卫胜将这些案例记录整理下来，经年累月，工作室逐步建立完善了车轴分公司关重设备“病例档案”数据库，这为后期快速排查类似故障，开展技能教学奠定了坚实基础。职工创新有场地，技能交流有平台，企业发展有力量。刘卫胜职工创新工作室充分发挥着辐射、带动作用，把蕴藏在职工中的创新创造活力充分激发出来，为企业高质量发展注入澎湃动力。
（网易山西 黄晶 苏姗 通讯员 王丽红 韩玮 助编 兰亚丹）
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